怎样就能提高水泥制管设备效率降低成本呢？

       1、质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，水泥制管机销售，会使制品温度急剧上升，黄山水泥制管机，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。

       2、制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，水泥管在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。

水泥制管机在使用中难免会遇到诸如维修事宜。但是在维修之中也要注意一些事情。

1、养护好的水泥制管机械生产的水泥管按照GB/T11836—1999规定的堆放层数堆放到指ding区域。

2、水泥制管机械后期养护，气温在10℃以上宜将管子放在堆养场进行洒水养护。

3、水泥制管机械脱模后管子发现的外观缺陷只要在GB/T11836—1999允许修补范围内，应采取有效可行的方法进行修补。修补材料应与混凝土颜色接近，其粘接强度不低于管体混凝土的强度，其抗压强度不低于管体混凝土的抗压强度。

水泥制管机械生产注意事项

1、水泥制管机械生产过程应注意清洁，每次下班前要做好冲洗工作，使各运转部分不能有水泥浆吸附在周围，而影响本机正常运转。

2、调节好上下两皮带轮的间距、保证主电机正常传递功率，即达到水泥制管模具成型的速度，使水泥管的密实度达到标准要求。

3、各旋转部位要经常加油润滑，使其灵活运转。

4、水泥制管模具电动滚筒距离随时调整，保证输送带涨紧输送作用，确保水泥管成型所需输料量。

5、正确使用，定期检修，才能保证悬辊机组的正常使用。

水泥制管机在开机前也要做好检查工作，检查各个部件是否正常，然后在近下一步的工作。水泥制管设备在开动调速机悬辊轴带动模具空转，正常运转后，水泥制管机质量，在开动 输送机开始向承料斗输送料，再通过喂料机输送带送人模具中 经离心力、辊压力、振动力的作用将混凝土逐渐密实成型，成型后将喂料皮带退出模具，后关闭主电机。用行车将密实成型后模具吊起，使悬辊轴与成型后模具内壁架空，将门架打开，水泥制管机生产厂家，开行车将模具慢慢移出，脱离悬辊轴，放在养护小车上送入窑内蒸养，后将活动门架恢复原始状态，完成一根水泥管。